การทดสอบผลผลิตผักแช่แข็ง: การสูญเสียหยดและต้นทุนต่อส่วน

เพื่อเปรียบเทียบผลผลิตผักแช่แข็งในการปรุงอาหาร ให้ใช้สถานะผลิตภัณฑ์เดียวกัน มวลเริ่มต้น อุปกรณ์ ปริมาณ กระบวนการให้ความร้อน จุดสิ้นสุด วิธีระบาย และเวลาพักสำหรับทุกตัวอย่าง ชั่งน้ำหนักผลิตภัณฑ์ที่ใช้งานได้และปรุงสุกแล้ว บันทึกของเหลวที่แยกออกจากกันและชิ้นส่วนที่แตกหักหรือถูกปฏิเสธ จากนั้นคำนวณทั้งผลผลิตมวลและสัดส่วน เปอร์เซ็นต์ที่สูงกว่าจะมีคุณค่าก็ต่อเมื่อพื้นผิว สี ความสมบูรณ์ของชิ้นงาน และความปลอดภัยสอดคล้องกับการใช้งานเท่านั้น

ผลผลิตไม่ใช่ทรัพย์สินสากลประการเดียวที่พิมพ์บนกล่อง บรอกโคลีนึ่งจากแช่แข็งมีพฤติกรรมแตกต่างไปจากผักโขมที่ละลายและกดเพื่อเติม แครอทต้มสำหรับมื้ออาหารในโรงเรียน หรือข้าวโพดอุ่นในซอส น้ำอาจทิ้งผัก ค้างอยู่บนผิวผัก ระเหย หรือถูกดูดซับโดยส่วนประกอบในสูตรอื่น วิธีการของคุณต้องกำหนดมวลที่จะนับเป็นเอาท์พุตที่ใช้งานได้

เราแนะนำให้อนุมัติผลผลิตพร้อมกับกระบวนการปรุงอาหารและขนาดชิ้นส่วนที่ต้องการ ยิ่งกว้าง.กลุ่มผักแช่แข็งรวมถึงชิ้นส่วน เมล็ดพืช ดอกย่อย บล็อกใบ และส่วนผสมที่ต้องการกฎการระบายน้ำและความสมบูรณ์ที่แตกต่างกัน การคำนวณทั่วไปมีประโยชน์ แต่การทดสอบทางกายภาพต้องตรงกับผลิตภัณฑ์

กำหนดจำนวนผลตอบแทนของคุณรวมอยู่ด้วย

ตัวเศษคือการตัดสินใจทางการค้า สำหรับด้านชุบนั้นก็อาจจะนำผักมาปรุงสุกหลังจากสะเด็ดน้ำให้คงที่แล้วพักไว้ สำหรับซุป ของเหลวที่ปล่อยออกมาจะยังคงอยู่ในจานและไม่ควรถูกกำจัดโดยอัตโนมัติเหมือนเป็นของเสีย สำหรับผลิตภัณฑ์ชุบเกล็ดขนมปัง ปิ๊กอัพแบบเคลือบสามารถเพิ่มมวลที่ปรุงสุกได้ แม้ว่าความชื้นของผักจะสูญเสียไปก็ตาม สำหรับการเติมผักโขม อาจจำเป็นต้องมีขั้นตอนการกด ดังนั้นผลลัพธ์จึงหมายถึงวัสดุที่กดแล้วเข้าสู่สูตรจริงๆ

แยกข้อสังเกตอย่างน้อยสี่ประการ: ชิ้นส่วนที่ปรุงสุกแล้ว ของเหลวหรือหยดฟรี ชิ้นส่วนที่แตกหัก/ละเอียด และชิ้นส่วนที่ถูกปฏิเสธเนื่องจากเนื้อสัมผัส มีตำหนิ หรือสภาพไม่ตรงตามรูปแบบ- หมวดหมู่เหล่านี้เปิดเผยสาเหตุที่แตกต่างกัน ของเหลวที่มีปริมาณมากสามารถเจือจางซอสได้ ค่าปรับสูงอาจหายไปผ่านตะกร้าระบายน้ำ น้ำหนักสุกรวมที่สูงสามารถซ่อนชิ้นเนื้ออ่อนที่ไม่สามารถยอมรับได้ซึ่งไม่สามารถผสมได้ หนึ่งเปอร์เซ็นต์ไม่สามารถอธิบายความล้มเหลวทั้งสามได้

คู่มือการซื้ออาหารของ USDA สร้างความแตกต่างในทางปฏิบัติที่เหมือนกันระหว่างหน่วยการซื้อและผลผลิตที่ให้บริการ ทรัพยากรผักของบริษัทตั้งข้อสังเกตว่าผักแช่แข็งได้รับการทำความสะอาดและลวกแล้ว และมักจะให้ปริมาณการเสิร์ฟต่อปอนด์มากกว่าผักสด ในขณะที่รายการจริงขึ้นอยู่กับผลิตภัณฑ์และแบบฟอร์มที่เตรียมไว้ ใช้ค่าที่เผยแพร่ดังกล่าวสำหรับบริบทการวางแผน ไม่ใช่ทดแทน-การเปรียบเทียบล็อตในบ้านภายใต้สูตรของคุณ

รันการทดสอบในสถานะที่คุณใช้จริง

หากการผลิตปรุงจากการแช่แข็ง ให้ทดสอบจากการแช่แข็ง หากละลายภายใต้กระบวนการที่ได้รับการตรวจสอบก่อนผสม ให้ทำซ้ำการละลายนั้นและรวมขั้นตอนการระบายน้ำด้วย อย่าละลายซัพพลายเออร์รายหนึ่งและนึ่งอีกรายจากการแช่แข็ง ขอบเขตการละลายที่ปลอดภัย-ในตัวเราคู่มือการละลายอาหารแช่แข็ง-แยกจากวิธีการตรวจสอบคุณภาพ: การตัดสินใจในตู้เย็น น้ำเย็น-และไมโครเวฟจะเป็นไปตามการควบคุมความปลอดภัยของอาหาร- ในขณะที่น้ำหยดและเนื้อสัมผัสจะอธิบายประสิทธิภาพในเชิงพาณิชย์

การทดสอบไอน้ำโดยตรง-จาก-แช่แข็งมักจะให้การเปรียบเทียบที่ชัดเจนที่สุดสำหรับดอกย่อยและเมล็ดพืชที่หลวม เนื่องจากจะจำกัดการจัดการการละลายที่ไม่สามารถควบคุมได้ การใช้กาต้มน้ำหรือซอสอาจเป็นตัวแทนได้มากกว่าเมื่อผลิตภัณฑ์ปรุงด้วยของเหลว สำหรับการคั่วหรือผัด- การนำกระทะกลับคืนและการระเหยกลายเป็นส่วนหนึ่งของผลลัพธ์ วิธีการนี้ควรสร้างความลึกของโหลดจริงและพื้นผิวทำความร้อน ไม่ใช่ส่วนเล็กๆ ในห้องปฏิบัติการที่ไม่เคยทำให้อุปกรณ์เย็นลง

การปรุงอาหารซ้ำได้-วิธีการให้ผลผลิต

1. ล็อคข้อมูลประจำตัวของตัวอย่างและมวลเริ่มต้นที่แช่แข็ง

บันทึกผลิตภัณฑ์ การตัด สถานะการลวก แพ็ค ล็อต แหล่งตัวอย่าง และสภาพแช่แข็ง ใช้แพ็คที่ยังไม่เปิดหรือเอกสารตัวแทนจั่ว ชั่งน้ำหนักภาชนะหรือตะกร้าเปล่าและสิ่งนำเข้าแช่แข็งบนเครื่องชั่งที่ได้รับการตรวจสอบแล้ว ระบุว่าน้ำแข็งใสรวมอยู่ในอินพุต วัดแยกกัน หรือแยกออกโดยขั้นตอนการสลายกระจกที่ได้รับอนุมัติ การเปลี่ยนแปลงพื้นฐานนี้หลังการปรุงอาหารจะทำให้การเปรียบเทียบเป็นโมฆะ

2. กำหนดมาตรฐานอุปกรณ์ โหลดแบบแบตช์ และตัวกลางทำความร้อน

ตั้งชื่อหม้อนึ่ง กาต้มน้ำ กระทะ เตาอบ หรือไมโครเวฟ ปริมาณน้ำที่ใช้ อุณหภูมิเริ่มต้น โหลดแช่แข็ง; ความลึกของผลิตภัณฑ์ สภาพฝา; ความปั่นป่วน; และจุดพักฟื้น ชั้น 500 กรัมในกระทะกว้าง และ 5 กก. ในกระทะลึก จะไม่ปล่อยและระเหยน้ำในลักษณะเดียวกัน คำแนะนำในการอุ่นและคืนสภาพจะต้องเหมือนกันสำหรับล็อตเปรียบเทียบ

3. ใช้จุดสิ้นสุดที่กำหนดไว้

เวลาเพียงอย่างเดียวไม่ใช่จุดสิ้นสุดเมื่อขนาดชิ้นส่วน ระดับการลวก และการกู้คืนอุปกรณ์แตกต่างกันไป ใช้คำแนะนำในการปรุงอาหารและข้อกำหนดด้านความปลอดภัยที่ผ่านการตรวจสอบแล้วของผลิตภัณฑ์ จากนั้นกำหนดจุดสิ้นสุดด้านคุณภาพด้วยอุณหภูมิตามความเหมาะสม วิธีความนุ่ม การตรวจสอบชิ้นงาน-ปกติ-ที่ใหญ่ที่สุด และการเก็บรักษาสูงสุด อย่าลดขั้นตอนความปลอดภัยที่จำเป็นลงเพื่อปกป้องสีหรือผลผลิตจำนวนมาก หากส่วนผสมได้รับความร้อนอีกรอบ ให้ทดสอบตามลำดับทั้งหมด

4. ระบายด้วยตะกร้าควบคุมเวลาและการเคลื่อนไหว

ระบุการเปิดตะแกรง เส้นผ่านศูนย์กลางของตะกร้า ความลึกของผลิตภัณฑ์ เวลาระบายน้ำ มุม และอนุญาตให้เขย่าหรือกดหรือไม่ การเขย่าแรงๆ จะขจัดน้ำผิวดินและละเอียดมากกว่าท่อระบายน้ำแบบพาสซีฟ ตาข่ายละเอียดจะเก็บเศษชิ้นส่วนที่กระชอนหยาบสูญเสียไป เริ่มจับเวลาจากเหตุการณ์เดียวกันและชั่งน้ำหนักภายในหน้าต่างที่กำหนด เพื่อให้การระเหยและการทำความเย็นไม่สร้างผลลัพธ์ที่แตกต่างกัน

5. ชั่งน้ำหนักผลลัพธ์ที่เป็นประโยชน์และบันทึกเศษส่วนอื่นๆ

ลบภาชนะออกจากมวลเนื้อที่ปรุงสุกแล้ว เก็บของเหลวฟรีเมื่อการใช้งานต้องการผลการปล่อยน้ำ- เก็บค่าปรับและชิ้นส่วนที่แตกหักก่อนที่จะทิ้ง ใช้กฎจำนวนชิ้นที่ใช้งานได้- จากนั้นบันทึกมวลที่ถูกปฏิเสธ ภาพถ่ายรองรับการตีความ แต่แผ่นทดสอบต้องการน้ำหนัก เวลา อุณหภูมิ อุปกรณ์ ผู้ปฏิบัติงาน และการสังเกต

6. ทำซ้ำและเปรียบเทียบรูปแบบ

เรียกใช้ตัวอย่างซ้ำจากมากกว่าหนึ่งแพ็ค ผลลัพธ์ที่สูงเพียงอย่างเดียวอาจมาจากน้ำผิวดินที่กักเก็บอยู่ในตะกร้า ผลลัพธ์ที่ต่ำเพียงครั้งเดียวอาจมาจากการรั่วไหลที่ไม่ได้บันทึกไว้ เปรียบเทียบช่วงการทำซ้ำ ไม่ใช่เพียงค่าเฉลี่ยเท่านั้น หากผลลัพธ์ของผู้ปฏิบัติงานแตกต่างออกไป ให้กระชับจุดสิ้นสุดและภาษาระบายก่อนที่จะใช้วิธีการเรียกร้องหรือจัดอันดับซัพพลายเออร์

คำนวณผลผลิต ส่วนและต้นทุนบนพื้นฐานเดียว

    ตัวอย่างการทำงาน:การทดสอบด้านบริการด้านอาหารสมมุติเริ่มต้นด้วยบรอกโคลีแช่แข็ง 2,000 กรัม หลังจากอบไอน้ำที่ผ่านการรับรองแล้ว การระบายแบบพาสซีฟ 60 วินาที และการกำจัดข้อบกพร่อง มวลปรุงสุกที่ใช้งานได้คือ 1,720 กรัม ผลผลิตการทำอาหารคือ 1,720 ÷ 2,000 × 100 =86.0%. ตัวอย่างจะได้ส่วนที่ปรุงสุกแล้ว 100 กรัม17.2 ภาคทฤษฎี; การผลิตสามารถวางแผนได้ 17 ส่วนโดยเหลือ 20 กรัม หากผลิตภัณฑ์แช่แข็งราคา $2.10/กก. ต้นทุนส่วนผสมสำหรับอินพุต 2 กก. คือ $4.20 หรือประมาณ0.244 USD ต่อส่วนที่ปรุงสุก 100 กรัมก่อนการกำจัดแรงงาน พลังงาน เครื่องปรุงรส และของเสีย

ล็อตที่สองที่ราคาซื้อเท่ากันให้ผลผลิต 1,580 กรัมหรือ 79.0% ซึ่งคิดเป็น 15.8 ส่วนตามทฤษฎีและมีต้นทุนส่วนผสมเกือบ 0.266 ดอลลาร์ต่อส่วนที่ปรุงสุก 100 กรัม ส่วนต่างคือ 2.2 เซนต์ต่อมื้อ ประมาณ 220 ดอลลาร์สำหรับ 10,000 ส่วน ตัวเลขดังกล่าวจะมีความสำคัญก็ต่อเมื่อล็อตแรกเป็นไปตามมาตรฐานพื้นผิวและชิ้นงานด้วย ผลผลิตที่เป็นน้ำและนุ่มนวล 86% ไม่ใช่การซื้อที่ดีกว่าโดยอัตโนมัติ

ใช้ตุ้มน้ำหนักแบบไม่ปัดเศษในการคำนวณและรายงานความละเอียดของเครื่องชั่ง กำหนดวิธีจัดการบางส่วน ร้านอาหารอาจใช้ส่วนที่เหลือในชุดถัดไปภายใต้แผนความปลอดภัยของอาหาร- เส้นถาดที่ปิดผนึกไม่สามารถนับเศษส่วนที่ไม่เคยเต็มถาดได้ ราคาต่อกิโลกรัมที่ใช้ได้ ราคาต่อส่วนที่สมบูรณ์ และของแถมต่อส่วน ตอบคำถามที่แตกต่างกัน ดังนั้นควรแยกออก

เหตุใด Drip และ Yield จึงเปลี่ยนไประหว่างล็อต

พันธุ์ผัก การสุกแก่ โครงสร้างเซลล์ ขนาดตัด กำหนดเวลาลวก การทำให้เย็น การแยกน้ำ อัตราการแช่แข็ง ประวัติการเก็บรักษา และความผันผวนของอุณหภูมิ ล้วนส่งผลต่อการกักเก็บน้ำและเนื้อสัมผัส การวิจัยที่จัดทำดัชนีโดย FAO AGRIS เชื่อมโยงความเสียหายจากการเยือกแข็งในเนื้อเยื่อพืชกับการสูญเสียหยดและความแน่นที่เปลี่ยนแปลง ในขณะที่การตอบสนองของผลิตภัณฑ์แตกต่างกันในระบบแครอท พริกไทย แตงกวา บรอกโคลี มันฝรั่ง และฟักทอง การศึกษาเหล่านี้สนับสนุนการวัดผลิตภัณฑ์จริง พวกเขาไม่ได้ปรับเปอร์เซ็นต์หยดสากลหนึ่งเปอร์เซ็นต์

น้ำแข็งบนพื้นผิวและหยดภายในเซลล์ไม่เหมือนกัน น้ำแข็งที่หลวมสามารถเพิ่มมวลเริ่มต้นและน้ำในกระทะโดยไม่พิสูจน์ความเสียหายของเนื้อเยื่ออย่างรุนแรง หยดทิชชูอาจปรากฏขึ้นหลังจากควบคุมการละลายหรือการปรุงอาหาร แม้ว่าถุงจะมีน้ำแข็งที่มองเห็นได้เพียงเล็กน้อยก็ตาม ชิ้นส่วนที่แตกหักยังมีพื้นผิวที่โล่งกว่าและอาจสูญเสียน้ำหรือหลุดออกจากท่อระบายน้ำได้เร็วขึ้น บันทึกน้ำแข็ง การกระจายการตัดและการแตกหักควบคู่ไปกับผลผลิตก่อนกำหนดสาเหตุ

หลักฐานด้านอุณหภูมิมีความสำคัญ แต่ก้อนเดียวหรือผลผลิตต่ำไม่ได้พิสูจน์ว่าละลายได้- ตรวจสอบซีล สภาพกล่อง เครื่องบันทึก อุณหภูมิผลิตภัณฑ์ภายใต้วิธีการที่ได้รับการอนุมัติ รูปแบบพาเลท บันทึกการผลิต และเก็บตัวอย่าง บรรจุภัณฑ์และแผงกั้นความชื้นสามารถเปลี่ยนภาวะขาดน้ำและน้ำค้างแข็งเมื่อเวลาผ่านไป ของเราภาพรวมบรรจุภัณฑ์แช่แข็งจัดเตรียมเส้นทางแยกต่างหากสำหรับคำถามเกี่ยวกับการสร้างแพ็คและ{0}}การแจกจ่ายแบบแช่แข็ง

อ่านรูปแบบผลตอบแทนก่อนกำหนดสาเหตุ

จับคู่ผลผลิตมวลกับของเหลว เนื้อสัมผัส และความสมบูรณ์ ผลผลิตสูงด้วยการกัดอย่างนุ่มนวลอาจหมายความว่าผลิตภัณฑ์กักเก็บน้ำผิวดินหรือหยุดทำงานก่อนถึงจุดสิ้นสุดที่ตกลงไว้ ผลผลิตต่ำแต่ชิ้นไม่เสียหายอาจมาจากการระบายน้ำนานเกินไปหรือวิธีที่ปล่อยให้ชิ้นเล็กๆ หลุดออกมา ผลผลิตต่ำบวกกับของเหลวและเนื้อเยื่ออ่อนสูง ชี้ไปที่การตรวจสอบที่แตกต่างจากผลผลิตต่ำบวกกับชิ้นส่วนที่แตกหักทางกลไกจำนวนมาก บันทึกรูปแบบก่อนเปลี่ยนสินค้า แพ็ค หรือแปรรูป

ตรวจสอบความสมดุลของมวลหากเป็นไปได้ อินพุตแช่แข็งไม่จำเป็นต้องเท่ากับชิ้นที่ปรุงสุกบวกกับของเหลวที่สะสมไว้ เนื่องจากน้ำบางส่วนระเหยไป บางส่วนค้างอยู่บนอุปกรณ์ และบางส่วนอาจเข้าสู่ตัวกลางทำความร้อน ถึงกระนั้นก็ตาม เครื่องชั่งแบบคร่าว ๆ ก็ช่วยให้เกิดการรั่วไหล การชะล้างที่ไม่ได้บันทึกไว้ การสะสมของหยดที่ไม่สมบูรณ์ หรือค่าปรับที่สูญหาย เมื่อการระเหยมีความสำคัญ ให้ชั่งน้ำหนักทั้งกระทะหรือระบบกาต้มน้ำก่อนและหลังภายใต้ขั้นตอนที่ได้รับการตรวจสอบแล้ว แทนที่จะประเมินไอจากความแตกต่างระหว่างเศษส่วนที่ไม่สมบูรณ์สองส่วน

    ตัวอย่างการปฏิบัติ:ห้องครัวกลางสมมุติเปรียบเทียบตัวอย่างแครอทแช่แข็ง 5 กก. สองตัวอย่างในกระทะนึ่งเดียวกัน ตัวอย่าง A ผลิตแครอทปรุงสุกที่ใช้งานได้ 4.35 กก., ของเหลวสำหรับระบายน้ำที่นำกลับมาใช้ใหม่ 0.25 กก. และเนื้อแน่นที่ผ่านการรับรอง ตัวอย่าง B ผลิตมวลที่ใช้งานได้ 4.45 กก. และของเหลวที่วัดได้เพียง 0.10 กก. แต่ผู้ปฏิบัติงานหยุดการทำงานก่อนหน้านั้นสองนาที และลูกเต๋าที่ใหญ่ที่สุดยังคงแข็งเกินไปสำหรับสูตร อัตราผลตอบแทน 89.0% ที่ชัดเจนของตัวอย่าง B ไม่สามารถเทียบได้กับตัวอย่าง A 87.0% เนื่องจากจุดสิ้นสุดแตกต่างกัน การดำเนินการคือการทำซ้ำตัวอย่าง B ไปยังจุดสิ้นสุดของพื้นผิวที่ได้รับอนุมัติ ไม่ให้รางวัลเป็นจำนวนเบื้องต้นที่สูงกว่า

ใช้ข้อมูลอ้างอิงที่ปรุงแล้วที่ได้รับอนุมัติ ไม่ใช่หน่วยความจำ คงเวอร์ชันของวิธีการไว้และบันทึกค่าเครื่องมือพื้นผิว การตรวจสอบการเจาะ หรือคำอธิบายทางประสาทสัมผัสที่ได้รับการฝึกซึ่งผู้ปฏิบัติงานรายอื่นสามารถทำซ้ำได้ ภาพถ่ายสีต้องใช้แสงและจังหวะสม่ำเสมอ เนื่องจากผักมีการเปลี่ยนแปลงอย่างต่อเนื่องระหว่างการพักร้อน เมื่อสายการผลิตเปลี่ยนซัพพลายเออร์ ตัด กระทะ บรรทุก หรืออุปกรณ์ทำอาหาร ให้อ้างอิงด้านข้าง-ต่อ-ก่อนที่จะแก้ไขขีดจำกัดทางการค้า

รักษาสูตร โภชนาการ และน้ำหนักต้นทุนให้สอดคล้องกัน

น้ำหนักที่นำเข้าแช่แข็ง น้ำหนักเนื้อที่ปรุงสุก และส่วนที่เสิร์ฟไม่สามารถใช้แทนกันได้ สูตรอาหารอาจออกผลิตภัณฑ์แช่แข็งได้ 120 กรัม แต่ระบุส่วนที่ปรุงสุกแล้ว 100 กรัม การคิดต้นทุนจะต้องแปลงระหว่างรัฐเหล่านั้นด้วยผลตอบแทนที่ได้รับการตรวจสอบ ข้อมูลโภชนาการต้องใช้รูปแบบอาหารและพื้นฐานการเตรียมที่แสดงโดยแหล่งที่มา ของเราคู่มือพื้นฐานบรอกโคลีสุกแช่แข็งให้ตัวอย่างเฉพาะของผลิตภัณฑ์-ว่าเหตุใดจึงไม่สามารถสลับตุ้มน้ำหนักที่ปรุง ระบาย และแช่แข็งได้

สร้างเอกสารการแปลงหนึ่งรายการที่ระบุชื่อน้ำหนักของปัญหาแช่แข็ง ผลผลิตที่ปรุงสุก น้ำหนักส่วน ส่วนที่สมบูรณ์ มวลที่ใช้ได้ที่เหลืออยู่ และของเสีย เชื่อมโยงเวอร์ชันสูตรปัจจุบันและแหล่งที่มาของคุณค่าทางโภชนาการ หากผลผลิตเปลี่ยนแปลงมากพอที่จะเปลี่ยนแปลงการแสดงหรือการคำนวณโภชนาการที่ประกาศไว้ ให้ตรวจสอบฉลากหรือเมนูผ่าน-กระบวนการทางการตลาดปลายทาง สเปรดชีตการจัดซื้อไม่ควรเปลี่ยนแปลงคำประกาศที่ได้รับการควบคุมอย่างเงียบๆ

สำหรับการผสม ให้คำนวณสัดส่วนของส่วนประกอบหลังการปรุงอาหารเมื่ออัตราส่วนที่มองเห็นได้มีความสำคัญ ถั่วลันเตา ข้าวโพด แครอท และถั่วต่างๆ สามารถกักเก็บหรือสูญเสียมวลได้แตกต่างกัน และชิ้นเล็กๆ อาจเกาะตัวหรือหลุดออกมาระหว่างการระบายน้ำ ผลตอบแทนรวมที่ยอมรับได้อาจซ่อนอัตราส่วนการแสดงผลที่ไม่ถูกต้อง แยกส่วนประกอบออกเป็นส่วนที่ปรุงสุกแล้ว เมื่อเอกลักษณ์ของส่วนประกอบกระตุ้นให้เกิดคุณค่าทางโภชนาการ ฉลาก ลักษณะจาน หรือการปฏิบัติตามสัญญา

ปรับการทดสอบให้เข้ากับแอปพลิเคชัน

ด้านการบริการด้านอาหารและมื้ออาหารของสถาบัน

ใช้ความลึกของหม้อนึ่งตามจริง การระบายน้ำ เวลาพักร้อน- และส่วนที่เสิร์ฟ บันทึกผลผลิตทันทีหลังการปรุงอาหารและอีกครั้งหลังจากพักไว้ เมื่อบุฟเฟ่ต์หรือสายบริการปล่อยให้ผลิตภัณฑ์ได้รับความร้อนอย่างต่อเนื่อง มูลค่าผลผลิตในการซื้ออาหารของ USDA มีประโยชน์สำหรับการวางแผนเมนู แต่-การทดสอบภายในบริษัทจะเหมาะสมเมื่อสินค้า แพ็ค วิธีการ หรือสัดส่วนของคุณมีพฤติกรรมแตกต่างออกไปอย่างสม่ำเสมอ

อาหารพร้อมรับประทานและการบรรจุถาด

ทดสอบวงจรการผลิตทั้งหมด: การเติมแบบแช่แข็ง เตรียม-ปรุงหากใช้ การเติมซอส การบรรจุ การแช่แข็ง การจัดเก็บ และการอุ่นผู้บริโภค ของเหลวอิสระสามารถซึมเข้าสู่แป้งหรือซอสได้แทนที่จะปรากฏในถ้วยเดรน วัดน้ำหนักส่วนประกอบของถาด ความหนืดของซอส ความสมบูรณ์ของชิ้นงาน และเสิร์ฟเสร็จหลังอุ่น ผลการอบไอน้ำแบบตั้งโต๊ะไม่สามารถคาดเดาสูตรอาหารทุกมื้อได้

กาต้มน้ำ ซุป และซอส

ของเหลวจากพืชที่ปล่อยออกมาจะยังคงอยู่ในสูตร ดังนั้นผลผลิตที่ระบายออกแบบธรรมดาอาจทำให้สูญเสียเกินจริงได้ ใช้ความสมดุลของมวลของทั้งแบทช์ ของแข็งหรือความหนืดตามที่เกี่ยวข้อง และจำนวนสัดส่วนหลังการแต่งหน้าขั้นสุดท้าย- ตรวจสอบว่าน้ำส่วนเกินต้องใช้การระเหยนานขึ้นหรือเปลี่ยนความเข้มข้นของเครื่องปรุงรสหรือไม่ เปรียบเทียบจุดสิ้นสุดของสูตรที่เท่ากัน ไม่ใช่เวลานาฬิกาที่เท่ากันเพียงอย่างเดียว

ผัด-และตั้งกระทะให้ร้อน-

การนำกระทะกลับคืนมา ความลึกของน้ำหนักบรรทุก และการระเหยมีอำนาจเหนือกว่า ที่คู่มือการทำข้าวโพดฝักอ่อนแช่แข็งแสดงให้เห็นว่าเหตุใดชั้น 250 ก. จึงมีสีน้ำตาล ในขณะที่กองไอน้ำ 750 ก. บันทึกน้ำหนักชุด พื้นผิวกระทะ การพัก น้ำเปล่าก่อนซอส และคำสุดท้าย เปรียบเทียบล็อตด้วยกลยุทธ์การโหลดเดียวกัน

เขียนผลตอบแทนในการอนุมัติและการควบคุมล็อต

ข้อกำหนดที่เป็นประโยชน์ระบุถึงผลิตภัณฑ์ การตัด การบรรจุ พื้นฐานอินพุตแช่แข็ง แผนตัวอย่าง วิธีการ อุปกรณ์ ปริมาณการผลิตเป็นชุด จุดสิ้นสุด การระบาย -การกำหนดจำนวนชิ้นที่ใช้งานได้ การคำนวณ อัตราผลตอบแทนขั้นต่ำหรือช่วงที่ได้รับอนุมัติ กฎการทำซ้ำ การทดสอบซ้ำ และการกำจัด แนบสูตรการสมัครหรือเวอร์ชันวิธีการ หากห้องครัวเปลี่ยนกระทะ น้ำหนักบรรทุก จุดสิ้นสุด หรือตะกร้าระบายน้ำ ให้ตรวจสอบความถูกต้องอีกครั้งก่อนที่จะตำหนิซัพพลายเออร์สำหรับผลลัพธ์ที่เปลี่ยนไป

ใช้การอนุมัติตัวอย่างเพื่อกำหนดขีดจำกัดที่สมจริง เปรียบเทียบล็อตการผลิตหลายรายการ ไม่ใช่-กระเป๋าที่เลือกด้วยมือเดียว ค่าเฉลี่ยและความแปรผันของแนวโน้ม 82% ที่เสถียรสามารถลดต้นทุนและควบคุมได้ง่ายกว่าผลลัพธ์ที่แกว่งจาก 78% เป็น 90% ตั้งค่าสูงสุดแยกสำหรับของเหลวอิสระ การแตกหัก หรือชิ้นส่วนที่ถูกปฏิเสธ เมื่อสิ่งเหล่านั้นทำให้เกิดการสูญเสียจริง อย่าบังคับทุกการสังเกตให้อยู่ในเส้นผลผลิตขั้นต่ำ-

เมื่อได้รับ ให้ยืนยันข้อมูลประจำตัวของบรรจุภัณฑ์ ล็อต สภาพแช่แข็ง และการสุ่มตัวอย่าง จากนั้นดำเนินการตามวิธีการที่ได้รับการอนุมัติโดยเทียบกับข้อมูลอ้างอิงที่เก็บไว้ ถือล็อตที่ได้รับผลกระทบเมื่อผลลัพธ์ข้ามกฎหรือรูปแบบที่ซ้ำกันแสดงว่ามีอุปทานไม่สม่ำเสมอ- เก็บรักษาน้ำหนักดิบ ภาพถ่าย บันทึกคนตัดไม้ ตัวอย่างผลิตภัณฑ์ และผลการใช้งาน ก่อนที่จะจำหน่ายในเชิงพาณิชย์

คำถามที่พบบ่อย

การละลายแบบหยดเหมือนกับการสูญเสียการปรุงอาหารหรือไม่?

ไม่ หยดละลายคือของเหลวที่ปล่อยออกมาระหว่างการละลายและระบายที่กำหนดไว้ การสูญเสียจากการปรุงอาหารรวมถึงการเปลี่ยนแปลงมวลระหว่างการให้ความร้อน การระบายน้ำ และการระเหย ตั้งชื่อวิธีและเศษส่วนแทนการใช้คำสลับกัน

ฉันควรทดสอบผักแช่แข็งจากการแช่แข็งหรือหลังละลายหรือไม่

ใช้สถานะที่การดำเนินงานของคุณใช้จริงภายใต้กระบวนการ-ความปลอดภัยของอาหารที่ได้รับอนุมัติ การดำเนินการโดยตรง-จาก-แช่แข็งควรทดสอบจากการแช่แข็ง แอปพลิเคชันที่มีการควบคุม-การละลายควรทำซ้ำและบันทึกการละลายนั้น

ผลผลิตสูงสุดในการปรุงอาหารหมายถึงล็อตที่ดีที่สุดเสมอไปใช่หรือไม่

ไม่ได้ มวลสะสมที่สูงอาจรวมถึงน้ำผิวดินหรือชิ้นส่วนที่อ่อนนุ่มซึ่งใช้ไม่ได้ อนุมัติผลผลิตด้วยพื้นผิว สี ความสมบูรณ์ ข้อบกพร่อง ความปลอดภัย และประสิทธิภาพการใช้งาน

ซัพพลายเออร์ต้องใช้ตัวอย่างจำนวนเท่าใดในการตัดสินใจ

ใช้สัญญาที่ระบุชื่อหรือแผนการสุ่มตัวอย่างตามกฎระเบียบและความเสี่ยงในการตัดสินใจ คุณสมบัติควรครอบคลุมหลายแพ็คและล็อตการผลิต การรับตามปกติจำเป็นต้องมีหน่วยตัวแทนและกฎการยอมรับ/ทดสอบซ้ำที่เป็นลายลักษณ์อักษร

อ้างอิง

• คู่มือการซื้ออาหารของ USDA: ผัก หน่วยการซื้อ และปัจจัยผลผลิต
• กรมบริการสังคมแห่งแคลิฟอร์เนีย: ตารางผลตอบแทนคู่มือการซื้ออาหารและ-ผลตอบแทนภายในองค์กร
• FAO AGRIS: การแช่แข็ง ความเสียหายของเซลล์ การสูญเสียน้ำหยด และความแน่นในผัก
• การวิจัย: การแช่แข็ง-การแช่เย็น การสูญเสียหยด และคุณภาพของถั่วเขียวและแครอทปรุงสุก
• Codex CXC 8-1976: การแปรรูปและการจัดการอาหารแช่แข็งด่วน