แช่แข็ง-ความจุของเครื่องเป่า: ชั้นวางที่เข้ากัน สุญญากาศ และคอนเดนเซอร์

เครื่องทำแห้งแช่แข็งอาหารมีความจุที่มีประโยชน์ก็ต่อเมื่อชั้นวาง คอนเดนเซอร์ ระบบสูญญากาศ และการควบคุมความร้อนสามารถรองรับปริมาณผลิตภัณฑ์ที่กำหนดไว้เดียวกันได้ ห้องขนาดใหญ่หรือความดันห้องว่างต่ำ-ไม่เพียงพอที่จะกำหนดปริมาณผลิตภัณฑ์ผักหรือผลไม้ที่เครื่องสามารถผลิตได้ เริ่มต้นด้วยการถามว่าความจุที่เสนอแต่ละรายการใช้มาตรการอะไร ภายใต้เงื่อนไขใด และสำหรับรูปแบบอาหารใด

พื้นที่ชั้นวางหมายถึงพื้นที่สำหรับวางถาด ความจุน้ำแข็งของคอนเดนเซอร์อธิบายถึงขีดจำกัดการสะสม อัตราการกักเก็บน้ำจะอธิบายประสิทธิภาพในช่วงเวลาหนึ่ง กิโลกรัมอินพุตแบบเปียกและกิโลกรัมแห้งสำเร็จรูปจะอธิบายด้านต่างๆ ของสมดุลการผลิต การรวมตัวเลขเหล่านั้นไว้ในคอลัมน์เดียวที่เรียกว่าความจุจะซ่อนความแตกต่างที่ผู้ซื้อจำเป็นต้องเข้าใจ

หลักฐานที่ชัดเจนที่สุดเป็นการรวมข้อกำหนดส่วนประกอบที่ชัดเจนเข้ากับการทดลองอาหารที่เป็นตัวแทน การทดลองดังกล่าวควรบันทึกพฤติกรรมการโหลด ความดัน และอุณหภูมิที่เกิดขึ้นจริง -ผลลัพธ์ของผลิตภัณฑ์ที่เสร็จสมบูรณ์ และเวลาที่จำเป็นในการเตรียมอุปกรณ์สำหรับการวิ่งครั้งต่อไป ไม่มีการผสมผสานระดับสากลของเครื่องจักรที่จะรับประกันผลผลิตที่เท่ากันสำหรับสตรอเบอร์รี่ทั้งชิ้น ผลไม้ฝาน และชิ้นผัก จับคู่ระบบที่เสนอกับวัสดุที่คุณวางแผนจะประมวลผล จากนั้นจึงตัดสินผลิตภัณฑ์ที่จะจัดส่ง

อ่านฉลากความจุก่อนเปรียบเทียบเครื่องจักร

ข้อเสนอที่ระบุกิโลกรัมต่อชุดต้องใช้คำนาม: กิโลกรัมของอะไร? อาจหมายถึงอาหารเปียกที่เข้ามา ผลิตภัณฑ์แห้งที่นำกลับมาใช้ใหม่ได้ น้ำแข็งที่เก็บ หรือปริมาณการทดสอบที่ซัพพลายเออร์อุปกรณ์เลือก สิ่งเหล่านี้เป็นตัวเลขที่มีประโยชน์เมื่อคำจำกัดความมีความชัดเจน สิ่งเหล่านี้จะทำให้เข้าใจผิดเมื่อเปรียบเทียบอินพุตแบบเปียกของเครื่องหนึ่งกับเอาต์พุตแบบแห้งของเครื่องอื่น

ปัญหาเดียวกันนี้เกิดขึ้นกับเวลา อัตราอาจครอบคลุมเฉพาะการอบแห้งแบบแอ็คทีฟ รอบที่สมบูรณ์ หรือค่าเฉลี่ยที่รวมการโหลดและการรีเซ็ต เก็บคำจำกัดความดั้งเดิมของซัพพลายเออร์ไว้ข้างๆ มูลค่า แทนที่จะแปลงเป็นสัญญาการผลิตรายวันก่อนเวลาอันควร

ความแตกต่างต่อไปนี้ทำให้การสนทนาทางเทคนิคมีความแม่นยำมากขึ้น

อ่านแถวเหล่านี้ด้วยกัน การเพิ่มพื้นที่สำหรับอาหารไม่ได้แสดงให้เห็นว่าคอนเดนเซอร์ที่มีอยู่สามารถรองรับน้ำเพิ่มเติมได้ หรือรอบที่เลือกจะทำให้ภาระที่หนาขึ้นเสร็จสิ้น ขอให้ผู้จำหน่ายอุปกรณ์อธิบายความสัมพันธ์ที่เสนอระหว่างการให้คะแนน โดยใช้บทสรุปผลิตภัณฑ์ แทนที่จะเป็นสื่อสาธิตอื่น

คอนเดนเซอร์ต้องการพื้นที่สำหรับวางน้ำแข็งและความสามารถในการรวบรวมน้ำแข็ง

ในเครื่องทำแห้งแช่แข็ง น้ำที่ออกจากผลิตภัณฑ์จะถูกจับเป็นน้ำแข็งบนคอนเดนเซอร์เย็น หมายเหตุทางเทคนิคของ SP ระบุว่าคอนเดนเซอร์เป็นส่วนประกอบหลักที่ช่วยปกป้องปั๊มสุญญากาศด้วย อุปกรณ์จะต้องรักษาสภาวะคอนเดนเซอร์ที่เหมาะสมในขณะที่ผลิตภัณฑ์กำลังแห้ง อุณหภูมิที่เย็นที่สุดก่อนโหลดจะบอกเรื่องราวเพียงบางส่วนเท่านั้น

ความแตกต่างที่เป็นประโยชน์คือปริมาณรวมเทียบกับอัตรา ถังเก็บสามารถบรรจุได้ในปริมาณหนึ่งโดยไม่ต้องบอกคุณว่าเติมเร็วแค่ไหน ในทำนองเดียวกัน การประกาศความจุน้ำแข็ง-เพียงอย่างเดียวไม่ได้ระบุประสิทธิภาพในการกักเก็บน้ำตลอดกระบวนการทำให้แห้ง ขอคำจำกัดความทั้งสอง รวมถึงเงื่อนไขที่แต่ละคำจำกัดความได้รับการกำหนดขึ้น

สำหรับชุดที่มีน้ำเข้าจำนวนมาก ขอให้ซัพพลายเออร์เชื่อมโยงปริมาณน้ำนั้นกับการสะสมน้ำแข็งที่อนุญาต สำหรับรอบการทำงานที่เร็วขึ้นที่เสนอ ให้สอบถามว่าระบบจัดการกับการกำจัดน้ำในส่วนที่เกี่ยวข้องของการทำงานอย่างไร ค่าเฉลี่ยตลอดทั้งรอบสามารถปกปิดช่วงเวลาที่ต้องการได้ ตรวจสอบแนวโน้มการทดสอบทั้งหมด รวมถึงช่วงเวลาที่ต้องการมากที่สุดและการฟื้นตัวในภายหลัง

คำแนะนำเครื่องทำแห้งแช่แข็งของ Labconco- เตือนว่าการสะสมน้ำแข็งมากเกินไปอาจลดประสิทธิภาพและขัดขวางเส้นทางไอในที่สุด คำแนะนำนี้เน้นย้ำจุดซื้อง่ายๆ: ข้อกำหนดในการละลายน้ำแข็งอยู่ในแผนอุปกรณ์ ใช้คำแนะนำและขีดจำกัดของเครื่องที่เลือก แทนที่จะใช้ช่วงการบำรุงรักษาของผู้ผลิตรายอื่นกับเครื่อง

ตัวอย่างการทำงาน: ประมาณปริมาณน้ำก่อนที่จะพูดคุยเกี่ยวกับความจุน้ำแข็ง

พิจารณาโครงการสมมุติโดยใช้ผลไม้ที่เตรียมไว้ 60 กิโลกรัมที่มีน้ำ 85% โดยมวล สมมติว่าการคำนวณถือว่าผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้ายมีความชื้น 4% บนพื้นฐานแบบเปียก โดยไม่มีการสูญเสียของแข็งที่ไม่ใช่-น้ำ ข้อมูลเหล่านี้เป็นข้อมูลประกอบที่แสดงความสมดุลของมวล ไม่ใช่สภาวะการอบแห้งที่แนะนำ หรือข้อความเกี่ยวกับองค์ประกอบของผลไม้ XMSD

ของแข็งที่ไม่ใช่น้ำ-ตั้งต้นคือ 60 × 0.15=9 กิโลกรัม ที่ความชื้นสุดท้ายที่สมมติ ของแข็งเหล่านั้นคิดเป็น 96% ของมวลสำเร็จรูป มวลสุดท้ายที่คำนวณได้คือ 9 ÷ 0.96=9.375 กิโลกรัม น้ำที่กำจัดออกคือ 60 ลบ 9.375 หรือ 50.625 กก.

การคำนวณนั้นเปลี่ยนการสนทนาของอุปกรณ์ โครงการนี้ไม่ใช่แค่ปัญหาพื้นที่ห้องหกสิบ-กิโลกรัม- ซัพพลายเออร์กำหนดให้ซัพพลายเออร์ประเมินการกำจัดน้ำประมาณห้าสิบกิโลกรัมตามสมมติฐานที่ระบุไว้ ร่วมกับการจัดถาดและคุณภาพของผลิตภัณฑ์ที่ต้องการ ขณะนี้ทีมงานสามารถเปรียบเทียบความจุน้ำแข็ง-ที่บันทึกไว้ของเครื่องกับปริมาณที่กำหนด แทนที่จะใช้ตัวเลขน้ำหนักอาหารที่ไม่สามารถอธิบายได้-

เราจะจัดเตรียมความสมดุลดังกล่าวเป็นค่าประมาณเริ่มต้น และแทนที่สมมติฐานความชื้นด้วยข้อมูลวัสดุที่วัดได้ก่อนการเลือกอุปกรณ์ขั้นสุดท้าย การสูญเสียการเตรียมการ การเปลี่ยนแปลงสูตร และความชื้นที่เหลืออยู่ทำให้การคำนวณเปลี่ยนแปลงไป น้ำที่คำนวณออกนั้นไม่ใช่การรับประกันคอนเดนเซอร์-การวัดการระบาย: ระบบจริงและขั้นตอนการรวบรวมจำเป็นต้องใช้วิธีการบัญชีของตนเอง

ผลลัพธ์ที่ได้คือการสรุปอุปกรณ์เชิงปริมาณ ใช้เพื่อขอหลักฐานแยกต่างหากสำหรับความจุน้ำแข็งทั้งหมด อัตราการรวบรวม และ-ประสิทธิภาพของผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป

สุญญากาศในห้องเปล่าและประสิทธิภาพการทำงานที่โหลดจะตอบคำถามที่แตกต่างกัน

การทดสอบห้องว่าง-สามารถช่วยสร้างสภาวะของระบบสุญญากาศได้ การอบแห้งแบบโหลดโหลดจะแนะนำอาหารจริง-ความต้องการกำจัดน้ำ ถาด และลำดับการทำงาน ขอคำอธิบายการทดสอบทั้งสองเพื่อไม่ให้ถือว่าผลลัพธ์ที่ว่างเปล่าที่ดีเป็นข้อพิสูจน์ประสิทธิภาพภายใต้ปริมาณการผลิตที่ต้องการ

เก็บตำแหน่งการวัดและข้อมูลประจำตัวของเครื่องมือไว้ในบันทึก ค่าความดันที่ไม่มีการจัดเตรียมการทดสอบจะไม่สมบูรณ์ ถามว่าค่าที่เสนอเป็นของห้องเพาะเลี้ยง จุดอื่นในระบบหรือข้อมูลจำเพาะของปั๊ม และค่าที่อ่านได้ควบคุมกระบวนการหรือไม่ ผู้จำหน่ายอุปกรณ์ควรอธิบายว่าการอ่านค่าเหล่านั้นถูกใช้อย่างไรระหว่างการทำงาน

หากการทำงานที่มีโหลดไม่สามารถรักษาสภาวะที่ต้องการได้ ให้หลีกเลี่ยงการตัดสินใจทันทีว่าปั๊มต้องมีขนาดใหญ่ขึ้น การตรวจสอบของซัพพลายเออร์ควรพิจารณาทั้งระบบ รวมถึงซีล การเชื่อมต่อ พฤติกรรมของคอนเดนเซอร์ และปริมาณผลิตภัณฑ์ที่ใช้ การเปลี่ยนแปลงส่วนประกอบที่เสนอควรได้รับการสนับสนุนจากความผิดปกติที่สังเกตได้และการทดสอบซ้ำ แทนที่จะเป็นสมมติฐานเกี่ยวกับเกจที่มองเห็นได้มากที่สุด

สิ่งนี้สำคัญเมื่อโปรเซสเซอร์ขยายกลุ่มผลิตภัณฑ์ที่มีอยู่ ประสบความสำเร็จในการวิ่งอีกด้วยแช่แข็ง-ในรูปแบบผลไม้แห้งสร้างการอ้างอิงที่เป็นประโยชน์ เปรียบเทียบผลไม้ใหม่ การตัด และสูตรกับข้อมูลอ้างอิงนั้น และระบุเงื่อนไขที่เปลี่ยนแปลงในการทดลองครั้งถัดไป

อุณหภูมิชั้นวางไม่ใช่ใบรับรอง-อุณหภูมิผลิตภัณฑ์

คำอธิบายทางเทคนิคของ BUCHI เน้นย้ำถึงความจำเป็นในการควบคุมความร้อนที่ป้อนเข้า ในขณะเดียวกันก็คำนึงถึงขีดจำกัดความเสถียรของผลิตภัณฑ์ด้วย สำหรับผู้ซื้อ คำถามเชิงปฏิบัติคืออุปกรณ์เชื่อมโยงการตั้งค่าชั้นวางกับสภาพของอาหารอย่างไร โปรแกรมที่แสดงบนหน้าจอควบคุมคือคำสั่งสำหรับเครื่อง ไม่ใช่การวัดทุกชิ้นในการบรรทุก

ขอแนวทางจากซัพพลายเออร์ใน-การตรวจสอบอุณหภูมิผลิตภัณฑ์และตำแหน่งตัวแทน บันทึกว่าถาดและตำแหน่งใดที่ได้รับการประเมิน วิธีวางโพรบ และข้อจำกัดใดบ้าง การติดตามตรวจสอบและการตรวจสอบจุดสิ้นสุดควรวางแผนร่วมกันเพื่อให้ทีมงานสามารถอธิบายได้ว่าทำไมหลักฐานที่เลือกจึงเพียงพอสำหรับผลิตภัณฑ์ที่เสนอ

การจัดถาดก็สมควรได้รับการวาดภาพ ไม่ใช่แค่การนับเท่านั้น รวมถึงพื้นที่ใช้สอย ประเภทภาชนะ และวิธีที่วัสดุสัมผัสกับพื้นผิวรองรับ หากซับหรือถาดมีการเปลี่ยนแปลงในระหว่างการพัฒนา ให้บันทึกการเปลี่ยนแปลงนั้น หลักฐานผลลัพธ์เป็นของการกำหนดค่าที่ทดสอบจริง

ที่ XMSD เราจะแยกแยะแบบฟอร์มอินพุตก่อนที่จะเปรียบเทียบตัวอย่างที่เสร็จแล้ว สตรอเบอร์รี่ทั้งลูกและชิ้นบางสามารถอธิบายได้ว่าเป็นผลไม้ แต่ก็มีข้อกำหนดในการใส่และผลิตภัณฑ์ที่แตกต่างกัน สำหรับรูปแบบสตรอเบอร์รี่ทั้งหั่นบาง ๆ และเล็กลงให้เลือกแบบฟอร์มที่จำเป็นสำหรับการสมัครขั้นสุดท้ายก่อน และทำให้ตัวเลือกนั้นมองเห็นได้ในบทสรุปการทดลองใช้

ตัวอย่าง: ผลไม้จำนวนมากบนชั้นวางเดียวกันเปลี่ยนข้อเสนอ

ลองนึกภาพเครื่องประมวลผลส่วนผสมเปรียบเทียบการเตรียมการบรรจุสองแบบที่เสนอ เครื่องจักรสมมุติมีถาดใช้งานได้ 16 ถาด แต่ละถาดมีพื้นที่ผลิตภัณฑ์ 0.50 ตารางเมตร พื้นที่ใช้สอยรวม 8.00 ตารางเมตร แผนทดลองหนึ่งแผนเสนอวัสดุเปียก 5 กิโลกรัมต่อตารางเมตร อีกอันเสนอ 6 กก. ค่าเหล่านี้เป็นค่าการวางแผนที่สร้างขึ้น ไม่แนะนำให้ใช้ความหนาแน่นในการโหลด

การจัดเรียงครั้งแรกหมายถึงอินพุตแบบเปียก 40 กก. ในขณะที่ครั้งที่สองหมายถึง 48 กก. แผนสองเพิ่มอาหารที่เข้ามาอีก 20% ในพื้นที่เดียวกัน ดังนั้นจึงจำเป็นต้องมีการประเมินปริมาณน้ำ การจัดเรียงผลิตภัณฑ์ และผลผลิตสำเร็จรูปที่ยอมรับได้ด้วยตนเอง น้ำหนักส่วนเกินแปดกิโลกรัมไม่สามารถนับเป็นความจุที่แสดงได้เพียงเพราะสามารถใส่ถาดด้วยวิธีนั้นได้

ผู้ประมวลผลขอให้ซัพพลายเออร์เปรียบเทียบการเตรียมการทั้งสองแบบด้วยเอกลักษณ์ของส่วนผสมที่เหมือนกันและวิธีการยอมรับผลิตภัณฑ์ที่ตกลงกันไว้ โดยจะบันทึกรอบการทำงานทั้งหมด ผลลัพธ์ของผลิตภัณฑ์ที่เป็นตัวแทน พฤติกรรมของคอนเดนเซอร์และสุญญากาศ และเอาต์พุตที่ใช้งานได้ หากการจัดเตรียมที่หนักกว่านั้นต้องใช้เวลามากขึ้นหรือทำให้เกิดชิ้นส่วนที่ไม่สามารถยอมรับได้ ทีมงานจะประเมินผลที่ตามมาเหล่านั้น แทนที่จะรายงานเฉพาะจำนวนอินพุตที่มากขึ้น

การตัดสินใจคือฐานความสามารถตามข้อตกลงที่ผ่านการทดลองที่ตกลงกันไว้ ตัวอย่างจบลงด้วยตัวเลือกที่สามารถทดสอบได้ระหว่างแผนการโหลดสองแผน ไม่ใช่การเพิ่มกำลังการผลิตที่สมมติขึ้น นอกจากนี้ยังช่วยให้ทีมจัดซื้อและทีมวิศวกรมีคำจำกัดความเดียวกันกับสิ่งที่เครื่องจักรที่นำเสนอต้องแสดงให้เห็น

ขอบันทึกกำลังการผลิตที่สามารถทำซ้ำได้

การทดลองใช้อุปกรณ์ที่มีประโยชน์มีการระบุจุดเริ่มต้นและจุดสิ้นสุด บันทึกสภาพของเครื่องก่อนโหลด สถานะการเตรียมอาหารและการกระจายน้ำหนัก กำหนดระยะที่จะรวมไว้ในเวลาที่รายงาน ตกลงรายการเหล่านี้กับซัพพลายเออร์ก่อนเข้าร่วมชมการดำเนินการ เมื่อการเปลี่ยนแปลงยังคงง่ายต่อการพูดคุย

ในระหว่างการทดลอง ให้รักษาแรงกดดันและแนวโน้มอุณหภูมิที่เกี่ยวข้อง เวลาของเหตุการณ์ สัญญาณเตือน และการแทรกแซงของผู้ปฏิบัติงาน ขอบันทึกที่สามารถส่งออกได้ ไม่ใช่เพียงภาพหน้าจอที่ถ่ายหลังจากเสร็จสิ้น หมายเหตุทางเทคนิคของ SP อธิบายคุณลักษณะการบันทึกและการควบคุมที่สามารถเป็นส่วนหนึ่งของ-ระบบทำแห้งเยือกแข็ง ข้อมูลจำเพาะในการซื้อควรระบุว่าโมเดลที่เสนอนั้นรวมอะไรบ้าง

เก็บค่าเป้าหมายให้แตกต่างจากค่าที่วัดได้ในการส่งออกนั้น -จุดตั้งอุณหภูมิของชั้นวาง อุณหภูมิชั้นวางที่วัดได้ และ-อุณหภูมิของโพรบผลิตภัณฑ์มีจุดประสงค์ที่แตกต่างกัน ตั้งชื่อและหน่วยให้แต่ละช่องชัดเจน หากเครื่องจักรเปลี่ยนขั้นตอนโดยอัตโนมัติ ให้บันทึกเหตุการณ์และเงื่อนไขที่ใช้ในการทริกเกอร์ เพื่อให้ทีมคุณภาพสามารถสร้างลำดับใหม่จากข้อมูลได้

ตรวจสอบการอ้างอิงเวลาด้วย หากตัวอย่างผลิตภัณฑ์ถูกลบออกหรือมีสัญญาณเตือนเกิดขึ้น เวลาที่บันทึกไว้ควรสามารถติดตามไปยังไทม์ไลน์การทำงานเดียวกันได้ สำหรับโปรแกรมการพัฒนาที่ยาวนาน ให้คงเวอร์ชันของสูตรและสถานะการสอบเทียบเซ็นเซอร์-ไว้ในแต่ละการทำงาน มิฉะนั้น แผนภูมิ-ที่ดูคล้ายกันอาจอธิบายการตั้งค่าหรือเครื่องมือที่แตกต่างกัน ส่งผลให้ทีมงานไม่สามารถอธิบายการเปลี่ยนแปลงในคุณภาพผลิตภัณฑ์ได้

การสาธิตการส่งออกข้อมูลสั้นๆ นั้นคุ้มค่า รวมถึงการยอมรับอุปกรณ์ด้วย ให้ผู้ปฏิบัติงานเรียกคืนการวิ่งที่เสร็จสมบูรณ์ ระบุปริมาณอาหาร และค้นหาเหตุการณ์ที่บันทึกไว้ วิธีนี้จะตรวจสอบว่าข้อมูลที่สัญญาไว้นั้นสามารถใช้งานได้จริงโดยบุคคลที่ต้องการข้อมูลหลังการทดสอบการใช้งานหรือไม่

ในตอนท้าย เชื่อมโยงบันทึกอุปกรณ์กับตัวอย่างผลิตภัณฑ์ ติดป้ายกำกับตัวอย่างตามสถานที่และรักษาเอกลักษณ์ผ่านการทดสอบ ลักษณะที่ปรากฏ ความชื้น การออกฤทธิ์ของน้ำ และการประยุกต์ใช้กับอาหารตามวัตถุประสงค์อาจตอบคำถามการยอมรับที่แตกต่างกันได้ ให้ทีมงานคุณภาพและกระบวนการกำหนดวิธีการและข้อจำกัดที่เหมาะสมกับอาหาร โดยระบุความปลอดภัยของอาหารไว้ในแผนการควบคุมที่ได้รับการตรวจสอบแล้วของผลิตภัณฑ์

เราต้องการแยกผลการวิจัยสามประการในการทบทวนตัวอย่าง: เครื่องจักรเสร็จสิ้นโปรแกรม ผลิตภัณฑ์ที่ทดสอบตรงตามข้อกำหนดที่ตกลงไว้ และส่วนผสมที่ได้ผลลัพธ์เป็นไปตามการใช้งานที่ต้องการ รายงานที่ชัดเจนจะบันทึกการค้นพบแต่ละครั้งด้วยหลักฐานของตนเอง ซึ่งจะช่วยหลีกเลี่ยงการเปลี่ยนตัวจับเวลาที่เสร็จสมบูรณ์แล้วให้เป็นใบรับรองการยอมรับสำหรับทั้งชุด

รวมการละลายน้ำแข็งและการนำกลับมาใช้ใหม่ในแผนการผลิต

หลังจากชุดหนึ่งเสร็จสิ้น อุปกรณ์จะต้องพร้อมสำหรับชุดอื่น สอบถามว่าการขนถ่าย การละลายน้ำแข็ง การระบายน้ำทิ้ง การทำความสะอาด และการกู้คืนต้องใช้อะไรบ้างสำหรับการกำหนดค่าที่เลือก การวัดที่สำคัญคือลำดับจริงสำหรับโครงการของคุณ รวมถึงการดำเนินการที่สามารถและไม่สามารถเกิดขึ้นได้ในเวลาเดียวกัน

การกำจัดน้ำแข็งหรือระยะเวลาในการฟื้นตัวเป็นเวลานานอาจส่งผลต่อการกำหนดเวลา แม้ว่าผลการอบแห้งจะดีเยี่ยมก็ตาม กำหนดความรับผิดชอบสำหรับแต่ละขั้นตอนและหารือเกี่ยวกับสาธารณูปโภคที่จำเป็นและการเข้าถึงก่อนซื้อ ผู้ปฏิบัติงานควรสามารถปฏิบัติตามขั้นตอนที่ได้รับอนุมัติโดยไม่ต้องใช้เครื่องมือชั่วคราว การปิดกั้นจุดบริการ หรือการเปลี่ยนแปลงระบบป้องกัน

ข้อมูลการบำรุงรักษาควรเป็นข้อมูลเฉพาะสำหรับส่วนประกอบที่ติดตั้ง Labconco แสดงรายการน้ำมันปั๊ม (ถ้ามี) ซีล ท่อ การทำความสะอาดคอนเดนเซอร์ และสภาพท่อระบายน้ำ ควบคู่ไปกับข้อควรพิจารณาในการบำรุงรักษา สำหรับระบบอื่น ให้ขอรับคู่มือและแผนบริการที่เกี่ยวข้อง ปั๊มแห้งขจัดงานเปลี่ยนน้ำมัน-ออกจากการออกแบบเดียว มันไม่ได้ทำให้การบำรุงรักษาเครื่องทำแห้งแช่แข็งทั้งหมด-ฟรี

สำหรับโครงการแปรรูปส่วนผสมเวลาในการเตรียมการนี้อยู่นอกเหนือจากแผนผลิตภัณฑ์ จับคู่ตารางการจัดหาขาเข้ากับลำดับอุปกรณ์ที่แสดงและการเตรียมการถือครองที่มีอยู่ นั่นเป็นพื้นฐานการวางแผนที่มีประโยชน์มากกว่าการแบ่งยี่สิบ-ชั่วโมงตามส่วนการอบแห้งที่สั้นที่สุดที่พิมพ์ในโบรชัวร์

ตัดสินผลลัพธ์หลังจากการขนถ่ายและการจัดการ

รูปแบบผลิตภัณฑ์ที่ยอมรับควรอยู่ในขั้นตอนปกติระหว่างเครื่องอบผ้ากับการใช้งาน รวมการดำเนินการถ่ายโอน การคัดแยก และการบรรจุตามที่ตกลงไว้ในแผนพัฒนา ชิ้นผลไม้ละเอียดอ่อนที่ดูน่าพอใจบนถาดอาจต้องใช้การจัดการที่แตกต่างจากส่วนผสมที่มีขนาดเล็กกว่าสำหรับการผสมแบบแห้ง

บันทึกในกรณีที่วัสดุถูกปฏิเสธหรือมีการเปลี่ยนแปลงรูปแบบ หากชิ้นส่วนทั้งหมดกลายเป็นชิ้นส่วนระหว่างการขนย้าย ให้แยกผลลัพธ์นั้นออกจากผลการขจัดความชื้นของเครื่องเป่า- ความแตกต่างจะช่วยตัดสินใจว่าการดำเนินการถัดไปเกี่ยวข้องกับกระบวนการ การจัดการ หรือข้อกำหนดเฉพาะที่เสร็จสมบูรณ์แล้วหรือไม่ นอกจากนี้ยังแยกผลผลิตพรีเมี่ยมทั้งชิ้น-ออกจากวัสดุขนาดเล็กที่นำกลับมาใช้ใหม่ได้

หารือรูปแบบบรรจุภัณฑ์และการปกป้องผลิตภัณฑ์ควบคู่ไปกับการมอบนี้ บรรจุภัณฑ์ที่ออกแบบมาสำหรับส่วนผสมแช่แข็งไม่ควรนำมาใช้กับผลิตภัณฑ์แห้งโดยอัตโนมัติ: ให้ระบุสถานะที่เสร็จแล้ว สิ่งกีดขวาง และข้อกำหนดในการจัดการสำหรับการใช้งานจริง คำกล่าวอ้างในการจัดเก็บจำเป็นต้องมีหลักฐานสำหรับอาหารสำเร็จรูปในบรรจุภัณฑ์ที่เลือก ไม่เพียงแต่ข้อเท็จจริงที่ว่ามันผ่านเครื่องอบแห้งแบบแช่แข็งเท่านั้น

ทำให้คำสัญญาของซัพพลายเออร์มีความเฉพาะเจาะจงเพียงพอที่จะตรวจสอบได้

ก่อนที่จะยอมรับการอ้างสิทธิ์กำลังการผลิต ให้นำคำจำกัดความกลับมารวมกันก่อน ระบุอาหาร การตัด สถานะการเตรียม มวลที่รับเข้า และพื้นฐานความชื้น ตั้งชื่อการจัดเรียงถาดและการกำหนดค่าอุปกรณ์ ระบุการทดสอบผลิตภัณฑ์ ขอบเขตของเวลา และบันทึกที่แสดงว่าการทดสอบเป็นไปตามเงื่อนไขที่ตกลงกันไว้ รายละเอียดเหล่านี้เปลี่ยนคำอธิบายเครื่องจักรทั่วไปให้กลายเป็นข้อเสนอที่ทั้งสองฝ่ายสามารถประเมินได้

ตกลงกันว่าการสาธิตที่ล้มเหลวจะจัดการอย่างไร ซัพพลายเออร์อาจเสนอโหลดอื่น รอบที่แก้ไข หรือการกำหนดค่าอื่น ข้อเสนอแต่ละข้อควรระบุว่าสิ่งใดเปลี่ยนแปลงและสิ่งใดที่ต้องทำซ้ำ เก็บเงื่อนไขที่ถูกปฏิเสธไว้ในบันทึกการพัฒนา เพื่อให้ใบเสนอราคาในภายหลังไม่สามารถใช้ตัวเลขกำลังการผลิตที่ใหญ่ขึ้นซ้ำได้โดยไม่ได้ตั้งใจโดยไม่มีข้อจำกัดที่เกี่ยวข้อง

การเลือกที่ดีที่สุดไม่จำเป็นต้องเป็นยูนิตที่มีห้องที่ใหญ่ที่สุดหรือมีระดับส่วนประกอบแยกที่แข็งแกร่งที่สุด เป็นระบบที่แสดงให้เห็นผลผลิตอาหารที่ต้องการพร้อมลำดับการทำงานที่ใช้งานได้ สำหรับผู้ซื้อส่วนผสม นั่นคือความแตกต่างระหว่างอุปกรณ์ที่สามารถกักเก็บวัสดุและกระบวนการที่สามารถจัดส่งส่วนผสมตามความต้องการในขั้นตอนต่อไปได้อย่างน่าเชื่อถือ

อ้างอิง

• SP Scientific: หลักการพื้นฐานของการแช่แข็ง-การทำให้แห้ง- ส่วนประกอบอุปกรณ์ ฟังก์ชันคอนเดนเซอร์ และตัวแปรการเลือก
• Labconco: คำถามที่พบบ่อยเกี่ยวกับเครื่องทำแห้งแช่แข็ง- คำแนะนำการสะสมคอนเดนเซอร์ การละลายน้ำแข็ง และการบำรุงรักษาสำหรับอุปกรณ์
• BUCHI: การทำแห้งแบบแช่แข็ง- อินพุตความร้อน สภาพผลิตภัณฑ์ และปฏิกิริยาระหว่างคอนเดนเซอร์